|
Сырье (полипропилен в гранулах) просушивается и смешивается в специальной машине с красителями и другими добавками. Главная добавка – карбонат кальция, благодаря ему пакеты приобретают нужную плотность и жесткость. Если производятся пакеты белого цвета, карбонат кальция подойдет для этого лучше;
Полученная смесь поступает в экструдер, где превращается в однородную раскаленную массу;
|
Затем производится тканевая часть. Получившиеся нити поступают на ткацкий станок, где соединяются в рукав заданного размера (от этого зависит ширина пакета). Затем изделие наматывается на бобины;
С помощью термоножа или полуавтомата рукав нарезается на заготовки определенного размера, из которых сшиваются мешки;
|
Then the fabric part is made. The resulting threads are fed to a loom, where they are connected into a sleeve of a given size (the width of the package depends on this). Then the product is wound on reels;
With the help of a thermo-knife or a semi-automatic device, the sleeve is cut into blanks of a certain size, from which bags are sewn;
|
